双工位热铆焊接机KZR-3000W是一套自动化的塑料热熔成型设备,它通过热能量来熔融车灯或其它塑料件的定位柱使其成为zhi定的形状。热铆机具有高质、快速、清洁和低成本等优点,该设备在汽车配件领域的生产中有着广泛的应用。
双工位热铆焊接机由三部分组成分别是:1、电加热及冷却固化系统2、电气自动化控制系统3、机械传动系统。
热熔对接
热熔对接是将聚乙烯管端界面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管,热板塑料焊接机,使其熔化,迅速将其贴合,保持有一定的压力,经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。准备工作。对接管段均应管材一致,应尽量采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;焊接管材和管件的内外表面,尤其是端口附近应光滑平整,无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电源匹配情况,清理加热板,将焊机各部件的电源接通,并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是自动焊机,加工热板塑料焊接机,还应设置吸热时间与冷却时间等参数。热熔对接操作要点。使用该方法时,卧式热板塑料焊接机,设备仅需热熔对接焊机,操作要点如下:将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧,接着清洁管材待连接端,并铣削连接面,校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。然后放入加热板加热。加热完毕后,取出加热板。较后迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。
热板设备控制方式可分为手动和自动两种控制.
手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。
自动控制系统采用可编程控制 器(PLC)和触模屏人机界面来控制,热板塑料焊接机价格,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。