热板焊接机在使用时遇到故障其机器不能连续动作
原因:
1)工作中气压不够
2)红色按钮被按下
3)绿色启动按钮故障
4)传感器未正确对位
处理方法:
1)调整工作气压
2)检查或更换按钮
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,小型热板焊接机,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,潍坊热板焊接机,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,塑料热板焊接机,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。
1.摩擦焊接
按运动轨道可分为直线型和旋转型;直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接,旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在利用压力下的两部分在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触部分的塑料熔融软化,对正固定直到凝结牢固。
2.超声波焊接
使用高频机械能软化或熔化接缝处的热塑性塑料。被连接部分在压力作用下固定在一起,然后再经过频率通常为20或40千赫的超声波振动,换能器把大功率振动信号,转换为相应的机械能,施加于所需焊接的塑料件的接触界面,焊件接合处剧烈擦瞬间产生高热量,从而使分子交替熔合,从而达到焊接效果。
说明:
(1):复位状态:设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态,整个工作循环处于自动状态时,将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自带塑料件夹紧真空吸盘装置);(2):热板进位状态:启动按钮按下,热板在气缸推动下滑动至加热位,上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置,使得上、下胶件焊接面与热板相接触,对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化;(3):塑料件热熔状态:在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化;(4):熔接时间到,上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后,紧接着热板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下气缸作用下合模,在预先设置的固化时间内,使得两胶件熔接为一体,上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖,上下模板复位到(1)状态,下真空吸盘释放,手工取出焊接好的胶件,机器处于下一个循环焊接的待机状态。